為什麼石榴石是水刀切割的最佳磨料？
理想的硬度和斷裂特性
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硬度高且鋒利，足以切割：石榴石的莫氏硬度約為7.5-8.5。這足以腐蝕和切割比它硬得多的材料，包括工具鋼、鈦和陶瓷。其鋒利的棱角狀晶粒如同數百萬把微型鑿子。 -
半易碎性（斷裂性能優異）：這是石榴石的秘密武器。當石榴石顆粒穿過水柱並撞擊材料時，它們會 斷裂成更小、更鋒利的碎片。這會在整個切割過程中形成新的鋒利邊緣，從而保持從材料頂部到底部的高切割效率。這種自銳性有助於防止其他磨料常見的「切縫錐度」（即切口頂部比底部寬）。
2. 出色的切割性能和多功能性
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切口乾淨俐落：可產生光滑的表面，邊緣圓角極小。 -
無熱影響區 (HAZ)：與所有水刀磨料一樣，石榴石不會產生熱量，從而保持材料的結構完整性。這對於易受熱硬化或變形的金屬至關重要。 -
極佳的通用性：從橡膠和泡沫等柔軟材料到花崗岩和裝甲板等極其堅硬的材料，石榴石都能始終如一地表現出色。這使其成為每天切割不同材料的加工車間的理想選擇。
3. 高密度低粉塵
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密度：石榴石比重高，這使得其顆粒在水流推動下具有更大的動能。這種「衝擊力」轉化為更快的切割速度。 -
低粉塵：與橄欖石等其他材料相比，石榴石產生的粉塵極少。這對於工作場所安全（降低吸入風險）和設備維護（減少粉塵堵塞幫浦和零件）來說是一項重大優勢。
4. 成本效益和可用性
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儲量豐富且價格實惠：石榴石是一種常見的天然礦物，在世界各地均有豐富的礦藏（澳洲、印度、美國和中國是主要生產國）。這使得它比氧化鋁或碳化矽等人工合成磨料便宜得多，後者硬度更高，但價格昂貴，不適合一次性用於水刀切割。 -
回收：雖然石榴石設計為一次性使用，但對於要求不高的應用（如清洗或蝕刻），已有系統可以將其回收利用 2-3 次，從而進一步提高其成本效益。
5. 環境與安全效益
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化學性質穩定：石榴石無毒，不會與被切割的材料或水反應。它對操作人員和環境均無化學危害。 -
無二氧化矽風險：現代石榴石經過加工處理，遊離結晶二氧化矽含量極低，而二氧化矽正是導致矽肺病的罪魁禍首。因此，石榴石比早期噴砂作業中使用的沙子安全得多，而沙子的二氧化矽含量很高。
與其他磨料相比如何
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