點爆破石榴石砂時需要注意
石榴石砂需要對氯化物指標噴砂以降低可溶性鹽的生成盡可能之前進行測試。噴砂時，如果作業環境空氣濕度高，噴砂磨料的氯化物含量高，很容易產生可溶性鹽。石榴石砂在這種環境下噴砂塗層後，塗層容易產生滲透性氣泡，工件內部發生腐蝕和氧化。因此，我們必須在石榴石砂噴砂前進行氯化物含量測定。指標檢測。為盡可能減少可溶性鹽的產生，噴砂時應注意以下問題：
(1)石榴石砂噴砂時空氣的濕度。
當空氣中的相對濕度達到85%或石榴石噴砂物體表面溫度低於3攝氏度時，應停止噴砂作業。
(2)石榴石噴砂與噴漆的時間間隔。
一般來說，石榴石砂在噴砂後應立即噴漆，使噴砂物體與空氣的接觸時間短，落到工件表面的灰塵和水分少，才能達到最佳噴砂效果。保持和實現。塗層壽命更長。石榴石噴砂和噴漆的最佳時間間隔為4小時。如果超過 6 小時未塗漆，則必須進行二次表面處理。
(3) 測試石榴砂的水分和氯化物含量。
石榴石噴砂需要低於 1% 的磨料水分和氯化物含量。如果兩者的含量太高，很容易產生可溶性鹽。